淺談交叉滾柱軸承運轉后尺寸及精度變化和壽命降低原因

　　交叉滾柱軸承運轉定時間以后，會出現游隙增大的現象。通過對零件尺寸檢測可以發現交叉滾柱軸承內、外圈或滾動體直徑方向的尺寸發生了變化（增大或減?。?，影響了交叉滾柱軸承的正常旋轉精度。若游隙減小，會出現摩擦磨損加劇、工作溫度上升、甚至“卡死”等現象。若游隙變大，會出現振動或噪聲增大、旋轉精度降低、應力集中等情況。精密交叉滾子軸承內徑增大還很可能出現“甩圈”現象。

　　交叉滾柱軸承零件在熱處理過程中，保留了定數量的殘佘奧氏體，而奧氏體是種不穩定相，隨著時間或溫度的變化，奧氏體將逐步轉變為較穩定的馬氏體組織，由于馬氏體組織的體積大于奧氏體組織，因此，在轉變過程中零件的體積將發生漲大。而馬氏體組織自身也會產生分解，馬氏體分解的結果會出現尺寸收縮的現象。定的工作溫度高對奧氏體的轉變和馬氏體的分解有促進作用。還有種情況，零件在內應力釋放過程中也會引起尺寸的改變。 
　　從預防或控制零件尺寸穩定性的角度考慮，普瑞森軸承會在零件熱處理時對不穩定的殘余奧氏體組織進行穩定化處理。另外，在使用中應保證軸承的使用溫度低于軸承允許的工作溫度，以防止尺寸出現較大的變化。